





木材烘干机结构
加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒,其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒,而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层,内滚筒里面配有三头形状的螺旋片,可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部,蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行**的烘干处理工作,主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干,以达到**烘干效果。
木材烘干机原理
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,木材烘干房,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
木材烘干机主要特点
:1.设备上配有蒸汽发生装置(可产生大量的常压蒸汽)、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2.投资费用低,设计巧妙,木材烘干设备厂,使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3.运行费用低,燃料广泛,安徽木材烘干,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、等燃料。
4.热风清洁、提温迅速。出材率高,真空木材烘干机,烘干均匀,燃液化气木材烘干机,减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷,同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.木材烘干机(木材烘干设备)可不是用来烘干树木的,木材烘干窑,主要是用来烘干树皮、锯屑以及用来烘干小木片等物料。木材烘干机(木材烘干设备)主要是根据客户的要求来定制烘干量的,这样会更符合客户物料的特性,烘干量大就定制大型木材烘干机,烘干量小就定制小型木材烘干机,这样做不但满足了客户的要求,还能够大的降低客户的成本
1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备,具有生产能力强(5m3/窑——1500m3/窑),烘干工艺成熟,温、湿度易于调节和控制,干燥有---,运行成本低(如松木:30元—50元/m3),操作简单、方便,适用范围广,可集中供热,木材颜色可控制,还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热,设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单,不用锅炉,无需蒸汽,以工厂的加工剩余物为能源,投资少。不足之处是干燥工艺不成熟,干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,木材易发生变形、开裂,存在火灾---
20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾空气干燥机,为---干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波空气干燥机。蒸气式烘干:共有5个窑,每个窑的容积式60立方,整个过程就像蒸馒头,通过蒸汽循环使木材内外受热均匀,水分脱离。而传统的热风式的、火烤的,就像烙火烧,外面糊了,里面还不透,以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%,前面的30个水分半个月左右可以烘干,后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干,蒸汽烘干的前期是脱脂,反复喷淋烘干,打开导管,就像淘米一样,去除木材中多余的杂质,防止木材变形,后期是烘干去水分,防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开,使木材均匀受热。烘干完的木材也不能立即使用,需要在烘干箱内自然凉透,这样就不至于因内外温差太大使木材出现炸裂。







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