





真空干燥是木材在低于---压的条件下实施干燥,其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分迁移速度,木材烘干机特点,故其干燥速度明显高于常规干燥,通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度(如70℃左右)下达到较高的干燥速率,木材烘干机,木材烘干热泵,干燥周期短、干燥---,---适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用,效果---。但真空干燥系统复杂、投资大、电耗高,同时真空干燥容量一般比较小,简易木材烘干房,否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。








木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂:木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况:
(1)外裂(表裂):是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射线发生的纵向裂纹,它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的,故干燥前期应尽量避免升温太快,控制好升温时间梯度。
(2)内裂(蜂窝裂):木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期,防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化,对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。
(3)端裂(劈裂或纵裂):木材在窑内进行烘干时,因木材端头水分蒸发较快,尤其是木材厚度较大时,易产生端裂。
防止方法:装堆时,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐;装窑时,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,防止气流从材堆之间的空挡短路,以免端头干燥过快;在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发;对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理等。
木材微波烘干机特点:
1、 烘干速度快;将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,西藏木材烘干,微波功率增大,木材烘干---格,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。
一、木材烘干机设备简介:
木材烘干机设备属于节能产品,是农作物烘干的好帮手。该烘干机设备被应用到多种领域,主要烘干各种木屑、木材,此外,该烘干机设备还用于建材、冶金、化工等有一定湿度或者粒度的物料。
二、木材烘干机设备产品特点
● ---组合式扬料使物料无风洞现象,热交换。
● 多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间,烘干效果好。
● 该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转---,维修方便,生产能力大。
● 配套煤(生物质)两用气化炉,比常规热源热 15 ~ 20% ,并且烟气干净,对物料污染很小。
● 使用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条块状、膏状、糟渣类高湿物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较---动,而不影响








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