





干燥设备中无论是需要的常规设备,还是国际市场需要的主要设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。据通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;目前,我国干燥设备在占有率已达80%以上。

全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节,升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围---变宽,节约能耗。配有分段式参考模型,如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段,不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外,研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库,使用方便。
微波烘干机加热均匀、提高产品:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。
热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和plc可实现工艺过程的自动化控制。


产品特点:
1、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。
2、食品干燥机门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,---箱内高真空度。
3、短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。
食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质(简称工质),首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后,由液体蒸发为蒸汽,经压缩机压缩后送到冷凝器中,在高压下热泵工作冷凝液化,放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气,把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用,液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内,如此循环下去,废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉,木材圆形烘干窑,从而达到除湿干燥的目的。


近几年我国食品行业发展快速,相继出现了一系列多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。食品干燥,是提高食品贮存、保质的---措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的与价值。
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