脱硫塔工作原理
本系统脱硫循环为塔内循环方式，锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器，脱硫器底部为存液区，加装一台侧搅拌器。塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置。喷淋布水装置为全覆盖型，在脱硫器内充满碱性水雾，塔内无死角。每层喷淋层安装多个喷头。选用选用碳化硅涡旋形喷头，广西脱硫，具有耐腐蚀、不易堵塞的优点。烟气在塔体内上升过程中，含硫烟气通过各级喷淋装置，---地增加了与碱性水喷液的接触面积，烟气中的残存颗粒被清除；烟气中所含的硫与碱液相遇并发生化学反应。这样含硫烟气通过三级喷淋装置与由上向下的碱性水滴、泡沫和烟气充分混和，多次发生化学反应，烟气中残留的尘粒及硫在冲击碰撞、粘附的循环机会多。使烟气中的---及硫被全部净化。脱硫，脱硫效率＞90％，达到排放标准要求。
(4)化学吸收过程的速率及过程阻力
化学吸收过程的速率，烟气脱硫脱硝，是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力，也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。
在物理吸收的气液传质过程中，被吸收气体气液两相的吸收速率，主要取决于气相中被吸收
组分的分压，和吸收达到平衡时液相中被吸收组分的平衡分压之差。此外，也和传质系数有关，被吸收气体气液两相间的传质阻力，除尘脱硫脱硝，通常取决于通过气膜和液膜分子扩散的阻力。
烟气脱硫通常是在连续及瞬间内进行，发生的化学反应是极快反应快反应和中等速度的反
应，如na0hna2003和a(0h)2等碱液吸收s02。为此，被吸收气休气液相间的传质阳力。
完成实验室工作后，又进行了中试放大实验，取得了令人满意的效果，脱硫，即不同硫含量的柴油经---化脱硫技术后硫含量均能降低到10 μg/g以下。bechtel公司正在着手sulphco技术的工业试验。
光、等离子体脱硫技术
日本污染和资源研究院、德国tubingen大学等单位研究用紫外光照射及等离子体技术脱硫。其机理是：二---物是通过s-s键断裂形成自由基，---和---分别是c-s和s-h键断裂形成自由基，并按下列方式进行反应：
无氧化剂条件下的反应：
ch3s- + -ch3 ch4+ch2 ==== s
ch3s- + ch3ch2r ch3sh+ch2 ==== sch2r
ch3s- + ch3s- ch3ssch3
ch3s- + ch2 ==== s ch3sch2s- -ch3 ch3sch2sch3
有氧化剂条件下的反应：
ch3s- + o2 ch3soo- rh ch3sooh + r-
so3+ -ch3
ch3sooh rr ch3so- + -oh
ch3so- + rh ch3soh + r-
3ch3sooh ch3soosch3 + ch3so3h
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