脱硫塔顶部净化后烟气的出口应设有除雾器，通常为二级除雾器，安装在塔的圆筒顶部(垂直布置)或塔出口的弯道后的平直烟道上(述评布置)。后者允许烟气流速高于前者。对于除雾器应设置冲洗水，湖北脱硫，间歇冲洗除雾器。净化除雾后烟气中残余的水分一般不得超过100mg/m3，锅炉脱硫除尘设备，更不允许超过200mg/m3，否则含沾污和腐饨热交换器、烟道和风机。(7)净化后气体再加热
在处理高温含硫烟气的湿法烟气脱硫中，烟气在脱硫塔内被冷却、增湿和降温，烟气的温度降至60℃左右。将60℃左右的净化气体排入---后，在一定的气象条件下将会产生白烟。由于烟气温度低，使烟气的抬升作用降低。---是在净化处理大量的烟气和某些不利的气象条件下，白烟没有远距离扩散和充分稀释之前就已降落到污染源周边的地面，容易出现高浓度的s02污染。为此，需要对洗涤净化后的烟气进行二次再加热，脱硫脱硝设备，提高净化气体的温度。被净化的气体，通常被加热到105~130℃。为此，要增设燃烧炉。
7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，---设计工况下的效果，不影响锅炉等燃烧设备的运行；
8简易的循环双碱法脱硫原理，充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放
湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当ca/s=1时，即可达到90%的脱硫率，除尘脱硫塔，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
湿法脱硫工艺技术原理、流程：
烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物so2以及其他污染物hcl、hf等被吸收，烟气得以充分净化；吸收so2后的浆液反应生成caso3，通过就地强制氧化、结晶生成caso4?2h2o，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，终实现含硫烟气的综合治理。
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