高频真空加热属于介电加热，其原理如图1所示。把湿木料作为一种电介质，将木材置于高频振荡工作电容中，利用电极板之间电场的频繁交变，引起木材内部分子极化，由分子摩擦产生热量，使木材从内部加热。例如：6.7mhz的高频电场，木材内部水分子1秒中进行670万次极化，相互间摩擦生热，从内部加热木材 高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透---较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高（又称频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透---不及高频干燥。
真空干燥是木材在---压的条件下实施干燥，木材烘干机，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥---，---适用于干燥厚的硬阔叶材。由于真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时
高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，---，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备，不易开裂提高木材的脱水速度。
真空干燥容量一般比较小，高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（lvl）、单板条平行材（psl）、重组木（scrinber）、集成木梁、指节材等。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等优势，使社会、经济等综合效益明显提高，具有广阔的应用前景。
否则难于维持真空度。高频真空干燥设备（适合于红木等珍贵木材）
红木烘干设备是把木材堆放在密闭容器内，在低于---压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，真空红木烘干机，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，大型木材烘干机设备，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。
高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，---，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低2.真空包装食品微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥---提高
了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备，不易开裂提高木材的脱水速度。
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