





为了克服现有技术的不足,提供一种碳化效果好、生产的木材快速碳化抛光一体装置。为了实现上述目的,本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置, 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构,位于前侧的引导机构前方设有一定位机构;引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架,上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙;上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接;缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽,引导轮的外表面沿轴向设有沟槽;上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内,滑动套与卡槽内壁滑动配合;位于上方的滑动套通过---炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水---团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,---炭化防腐木是真正的---产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何---,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。








导热性能
热处理炭化木材的热导率与未处理素材相比降低20%到25%。因此,热处理木材非常适合应用于做地板、外门、扶梯、窗户和芬兰蒸汽浴室内部设施。
颜色
热处理木材的颜色受热处理温度和热处理时间的影响。热处理的温度越高,处理后材色越深。所有的针叶树材,颜色的一致性受到密度,早晚材的正常变异的影响。
新型炭化炉---2个优势:之:析出煤气全部利用,燃烧废气可达标排放,木材碳化窑设备厂家,无含氨的冷却废水排放。
炭化时间之:碳化时间只需要4小时以内碳化时间。
---炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛,适用于---及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、。
现在的机械市场上,越来越多的炭化设备蜂拥而至,渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭,既又节约资源,是我们这个现代化社---需要的,也是未来发展道路上的新方向。







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