





木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于---压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。
窑干(蒸汽烘干)是木材干燥的传统方式,也是众多企业所采用的。但随着科技的发展,微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱。本文将为大家列举诸多干燥方式的优缺点,并以干燥窑设备公司——腾龙重工为例,详述传统窑干如何才能在---“突围而出”。
1 微波干燥
木材微波干燥是一项新技术,近年来---市场使用越来越多,与传统烘干方式相比,微波烘干具具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂,---,有利于连续化和自动化生产一系列优点。




木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发,红木真空木材烘干机,表层的含水率低于木材内部,木材烘干机,内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取决于木材内部水分的移动速度,与板材厚度和木材比重成反比。另外,边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快;但针叶树材弦径面差异不很明显。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大
普通的水煮方式可能会让木材的成分受到破坏,高频真空烘干设备,而传统方式的会破坏木材成分,而采用传统的热传递烘干则可能会因为过高的气温而造成木材的损毁,如断裂、变形等问题。








木材烘干机高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。 高频加热: 也成高频介质加热,是将普通380v交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。 结构 :
加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒,其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒,而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层,内滚筒里面配有三头形状的螺旋片,可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部,蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行后的烘干处理工作,主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干,以达到烘干效果
高频真空木材烘干机(高频真空木材干燥机)特点:
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热,加热均匀,---,能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降








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