随着天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，木材---碳化罐，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有---的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。
自从上个世纪中叶，不同的木材炭化热处理改性工艺在法国、芬兰、荷兰和德国就发展起来并产业化[1]，而国内关于木材炭化热处理工艺的研究甚少。因此，借鉴国外木材炭化热处理方法和经验，适时开展我国木材炭化热处理改性研究尤为重要。
干燥阶段
干燥阶段是整个热处理过程的一个阶段。该阶段也称为高温干燥阶段。干燥室的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃。在这个阶段中木材的含水率几乎降低到0，之后才是真正的木材热解阶段。
干燥阶段所用的时间主要取决于木材的初含水率，陕西碳化，树种和木材的厚度。原材料是否经过干燥都可以。合理的干燥对防止木材内部产生开裂是非常重要的。
炭化炉之所以---用户---，因其具备以下几大亮点：
1、气排放，烟气在生产处理过程中回收再利用无任何二次污染，完全资源化循环利用，具备性；
2、炭化炉容积大，木材碳化设备烘干机，炭化时间短，成品---，省工省电，是多快好省的好设备；
3、整个炭化过程无需燃料损耗，炭化热源基本靠自给自足，碳化设备，虽然炭化热源前期靠气化炉提供，但气化炉提供热源的同时产出炭粉，木材中度碳化，稻壳碳化设备价格，做到炭气联产；
4、该设备可直接炭化原木、木块、椰壳、薪棒、秸秆等多种原料；
5、---的控制系统，操作简单，温度速度调节便利
采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。既提高设备空间的利用率，又---通风干燥条件。网络上的信息可以做为您了解设备相关知识、寻找生产厂家的平台，木材炭化设备烘干炉。
碳化木制作工艺流程
炭化木是经过炭化处理的木材，炭化：炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质，大型木材---碳化设备，户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求，
炭化木的优点：
炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂，木材经高温处理自身不产生任何---，是绿色天然建材。由于处理后的木材水分---降低、纤维组织和蛋白质被破坏，因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
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