热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，木材碳化罐，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高热效率可达50%。ct-c型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了------水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
节能电加热食品烘干设备，配置齐全，加热系统，保温系统，烘干系统，木材碳化罐，循环系统，自动控制系统，载物系统等---用户买回去就可以正常使用
为潍坊腾龙重工
科技有限公司研发的木材高温热处理设备照片。该装备采用圆筒形结构，快开门、装载量15立方，常压运行以---操作的安全性，可远程控制系统（pc端；手机端）省时省工省力；也减少了过度依赖---的弊端；整体用不锈钢制作，电加热，同时整套系统应配有蒸汽发生器，以满足高温热处理的工艺要求。
木材烘干设备，云南木材碳化，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内---燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，木材碳化炉，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，木材碳化罐，并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，木材碳化机，缩短了烘干周期。
为了实现上述目的，本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置， 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，木材碳化工艺，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；
窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段：
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥也较容易控制，但干燥时间较长。
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