





这对于一个干燥企业来说掌握木材干燥数值十分重要,并且还要具备木材烘干设备,以---干燥工艺顺利进行。
对于想要购买木材烘干设备 的客户来说,设备的选购也不容马虎,选购时参考四种属性:环境条件再现性、环境条件可重复性、环境条件可控制性、环境试验条件---性。
节能空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢(砖混)结构窑体、窑门(提门装置)、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。1、 不需要进行锅炉备案,减少了每年的检测费用;
2、 不需要进行环评,避免了排放造成的开支;
3、 减少了锅炉工,不需要聘请司炉工的工资;
4、 避免了锅炉、烘干窑产生火灾的---;
5、 自动化烘干,---了烘干;
6、 搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热,烘干成本低,利于同行业竞争。
7、 提升企业的整体形象,做者,做有社会责任的型企业;响应政策的执行,可以得到---的投资与运行补助。








为了实现上述目的,本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置, 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构,小型木材炭化炉,位于前侧的引导机构前方设有一定位机构;引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架,木材碳化工艺,上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙;上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接;缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽,引导轮的外表面沿轴向设有沟槽;上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内,滑动套与卡槽内壁滑动配合;位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接;
窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥,二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段:
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行,木材炭化窑生产厂家,也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高,且设备运转费用高,木材炭化设备多少钱,故用常规窑来进行一次干燥较经济,且干燥也较容易控制,但干燥时间较长。
腾龙重工机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究,设计研究制造了智能化控制的木材---碳化设备。经过实际的生产使用检验,该设备设计合理、配件---、性能安全---、热处理木材稳定,碳化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于---等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要,成功开发了罐式木材---碳化设备
炭化工艺:
罐式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺,主要包括三个阶段:
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段
一阶段:温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,浙江木材炭化,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段:热处理炭化阶段
高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据---后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段:冷却与含水率调节阶段
---后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度,使其达到含水率4%到7%。








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