炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。
一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节---木材的湿度，使其达到含水率4%-7%[2]。
2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：
（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿，待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。
（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，木材碳化，木材碳化罐，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高热效率可达50%。ct-c型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了------水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
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科技有限公司研发的木材高温热处理设备照片。该装备采用圆筒形结构，快开门、装载量15立方，常压运行以---操作的安全性，可远程控制系统（pc端；手机端）省时省工省力；也减少了过度依赖---的弊端；整体用不锈钢制作，电加热，同时整套系统应配有蒸汽发生器，以满足高温热处理的工艺要求。
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，木材碳化房，---影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）高温烘干处理。正确的高温烘干设备可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，---木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
工作原理：
木材---远红外烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、案例---、干燥周期短，木材碳化机器，干燥---，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，---适用于经营红木等硬木系列制品、家具的厂家、托盘企业等。迈创系列---木材烘干设备，在正常运转时，远红外产生足量热能，在热能干燥系统中---燥介质充分吸收，产生摄氏50-120度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。
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