目前，许多制造商要求生产周期短，高，而且大多数都是湿材料，即半成品桃木干燥，剩余尺寸小，这也增加了干燥的难度。许多红木企业由于生产规模和技术力量的---，对桃木的干燥不够重视。没有技术理论指导或标准技术要求，只停留在干燥木材表面的阶段。更有甚者，即使干湿球和干燥设备也不会运转，把木头放在窑里，把一些水放在地上，然后打开风扇和热蒸汽来完成物质，干燥后的物料有缺陷也被视为理所当然。这种现象真的令人心碎。下面，作者以传统的蒸汽（或水加热）干燥窑为例，红木板烘干房，让大家了解桃木的干燥过程。本文是一系列文章的开头，并讨论了干燥前桃木的制备工作和注意事项。
通常，软木具有---的尺寸稳定性。在吸收的不同部分，木材对油漆和水分的吸收存在很大差异。例如，木材的横截面比其他表面的吸收性高十倍。如果不进行处理，水分会进入并腐蚀木材。因此，在高吸水性表面上，应该大量使用底漆。要了解影响表面处理的木材的特性，让我们来看看你在完成之前可以做些什么！木材干燥木材的基材---处理会影响胶水对推湿度的附着力，因此必须严格控制木材的含水量。在施加胶之前，用湿度计测量木材的水分含量。
双锥回转真空干燥机
双锥回转真空干燥机是双锥形双层设计，内层是物料仓，通过锥体的反复回转，物料不断混合运动，并于内壁不断接触。在中间密闭的夹层中通入热源(如热水，蒸汽或导热油)，热量经内壳传给不断翻滚的物料。物料处于真空状态，压降使物料表面的水份(溶剂)很容易达到饱和状态并随着热量的传递而蒸发了，并由真空泵及时抽出回收，从而达到迅速干燥的目的。
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