首先，、运行费用低。空气能热泵烘干机的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，并且空气能热泵烘干机不需要消耗任何的燃料，节省了大量运输和储存燃料的费用，经济效益就更为明显。其次，安全、。空气能热泵烘干机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，全新风热泵干燥机，避免了运输与存放燃料中出现的安全问题及对环境污染问题。后，烘干效果好。由于空气能热泵烘干机全部采用自动化控制，能够依据设定模式自动调节机组的运行状态，热泵干燥机价格，升温稳定，温度均匀，温差波动小。能够zui大程度保持原料的新鲜度，满足用户对烘干食材的高要求。
节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置smer通常为1.0～4.0kg/kwh，而传统对流干燥器的smer值约为0.2～0.6kg/kwh。
能源利用。热泵具有比直接供能更的供热能力，这表现在它的供热能耗比（cop）总是高于1，热泵低温干燥机，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。如果您目前使用的烘干房没有安装余热回收装置和强制排湿系统，热泵干燥机，需要将热负荷和脱水量一起计算出所需的热量。如果您的烘干房已经具备热回收和强制排湿条件，则可以根据脱水量来计算机组的配置。举一个木材烘干方面的实例，如烘干40立方含水率36%的木材，要求烘干后的含水率为12%，烘干时间为3天，水分总蒸---约为7010.4kw。已知烘干房宽深高为6x8x4.2米，则总损热=结构漏热+地面漏热+排湿损热≈1300kw。需配备总热量为：木材升温热量+水分蒸---量+总损热，约为101700kw，热泵机组配备=总热量/天/24时，热泵机组大小约为141kw。在选择机组的时候，实际配置应该为计算结果的1.1到1.2倍为宜。
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