





燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在空气干燥机内干燥,以得到干的固体。这种烘干设备对操作要求---,必须是同一种材质,同一厚度的木材填实,北京木材干燥设备,中间不允许有任何缝隙,并装满整个箱体才可以使用,所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件,而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设,木材单板干燥设备厂家,---没法用,不一样厚度的板放在一起烘干,不是烘酥了就是烘不透。








1. 热风输送方式
循环风机将热风送入热风通道,再通过托盘架上的小孔进入物料室,采用这种左右两侧送风方式,使烘干均匀。
2. 供热设备
电加热,或者用烧煤(加热源可自行选择),该机结构合理,安装维护方便,运行平稳,使用简单,---,运行费用低,可视情况选择合理的能源。
3. 通风排湿设备
设备分底通风、侧通风、和顶通风三种,可根据不同的药材及客房要求设计制作,并配备---风向交流系统,使整个烘房气流充足。 烘干箱内温度自控,湿度自控,---烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.并带有报警器。虽然风干是漫长的木材干燥方式,但也是简单便宜的方式。一般不同的木材对烘干时间的要求不一样,但是按平均来说,1英寸厚的木材大概需要1年的风干时间。当然了,其他的环境因数可能会延长或缩短干燥的时间,这1年只是给大家一个预算时间来参考。其实我之前看很多外国的达人都会有一个专门的架子放各种不同年份的木材,他们开好料之后就放那,等着稳定后再用,因为对于他们来说,大型木材干燥设备,这都只是爱好,做的话不需要赶进度。
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作,是干燥工艺的重要组成部分,应注意的具体事项有:
1.隔条的选用:板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条,厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2.隔条的间隔距离:阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍,全自动木材干燥设备,针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍,对于要求严格的板材,可适当缩小隔条间距。
3.排板时,隔条应保持与板材的两端齐平,上下隔条保持垂直,以防止板材端部水分过快散失,收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直,
是防止板材承受重力均衡与否,防止翘曲。
4.对不同厚度的板材,排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材,避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形,同时---堆垛时的稳定。








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