目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机特点的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。
木材具有较小的密度和较大的强度，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等---的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能---的，所以必须对木材进行干燥处理。
热风清洁、提温迅速。出材率高，真空木材烘干机，烘干均匀，燃气木材烘干机，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.空气干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能空气干燥机等；还要发展空气干燥机的自动控制技术、以---优操作条件的实现；另蒸气式烘干：共有5个窑，每个窑的容积式60立方，整个过程就像蒸馒头，贵州木材干燥设备，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，木材干燥设备控制器，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%，前面的30个水分半个月左右可以烘干，后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脱脂，反复喷淋烘干，打开导管，就像淘米一样，去除木材中多余的杂质，木材干燥设备的生产，防止木材变形，后期是烘干去水分，防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。
木材烘干机的特点1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%，烘干时间约在10-15分钟，是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.
2、微波烘干木材---:传统的干燥方---出现变形、开裂、霉变、变质等现象，---影响木材的，造成大量报废.采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时，可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部死，当处理温度在70-80度只需2-3分钟，因此受到各界使用者的关注.
随着经济发展越来越快，木材烘干也逐渐兴起，木材烘干机设备属于精制设备，在使用时必须注意谨慎，如何使用才能---烘干出来的木材不变形等、
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