木材微波烘干机特点：
1、 烘干速度快；将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟，为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意，微波功率增大，干燥速度将更快，预蒸试循环木材干燥机，同时会造成木材内部温度急骤升，在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度，而用较大的微波功率。
一、木材烘干机设备简介：
木材烘干机设备属于节能产品，是农作物烘干的好帮手。该烘干机设备被应用到多种领域，主要烘干各种木屑、木材，此外，四川木材干燥机，该烘干机设备还用于建材、冶金、化工等有一定湿度或者粒度的物料。
二、木材烘干机设备产品特点
● ---组合式扬料使物料无风洞现象，热交换。
● 多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。
● 该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转---，维修方便，木材高压干燥机，生产能力大。
● 配套煤（生物质）两用气化炉，比常规热源热 15 ～ 20% ，并且烟气干净，对物料污染很小。
● 使用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条块状、膏状、糟渣类高湿物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较---动，而不影响
一、木材烘干工艺：
我们仅提供保守烘干法以供参考，采购木材干燥机，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
木材烘干机的原理：
节能空气能木材烘干设备的热源部分为高温热水空气能热泵和不锈钢保温水箱。配置的热泵主机压缩收集空气中的热量能够产生80-85℃的高温热水，节能效率达到2.78 （1kw的电能压缩空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套不锈钢保温水箱储存主机产生的热水，循环水泵把保温水箱中的高温热水输送到干燥窑内热水交换器中，窑内气流循环系统（风机）把热水交换器中的热水热量交换到空气中把空气加热，加热后的热空气均匀穿过锯材材堆，加热锯材，使锯材中的含水率吸收到热空气中，形成湿热空气，利用进排气系统排出湿热空气中的湿气（水分），达到木材烘干效
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