





1、锯材的纵向方向与气流方向相垂直,隔条与气流方向一致,湖北烘干设备,以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
2、材堆端头的隔条应夹住板端,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,并尽量与烘房内壁靠齐,以免端头干燥过快,造成端裂。
3、锯材应单层平铺,木材烘干设备,相互紧靠,不可双层叠放在一起,材堆必须装成一正六面体,并不歪不斜,若锯材长度不一致时,尽量把空缺留在堆内,保持端头齐平。
4、材堆装好后,---在堆顶沿隔条位置加压重物,以防止或减轻锯材变形,可用断面为100×100mm的---钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
5、在材堆两侧(非端侧)应留离墙距离50公分左右的竖直气道。
我国木材烘干设备消费企业与竞争对---比,优势是价钱低廉,缺乏之处主要在于产品的自动化控制水平、外观、成套性和功用组合性方面有待进一步进步。 我国如今已消费的烘干设备种类日益增加,适用范围不时扩展,量正在疾速进步,市场竞争才能正在不时加强。------了支持产品出口的各项相关政策,为国内烘干设备消费企业发明了好的外部条件,木材烘干机原理,烘干设备开展前景---。传动安装是回转木材烘干设备的主要组成局部之一,为了---烘干机的长期平安运转,木材烘干机,除了实在---筒体“横刚纵柔”的请求,传动的平稳牢靠是一个重要条件。
一、木材烘干工艺:
我们仅提供保守烘干法以供参考,用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下:
1、预热处理阶段,目的是在未干燥之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。
启动热泵烘干机向烘房供热,温度设定在40℃-50℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,木材脱脂烘干设备,但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段,当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
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