目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机特点的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。
木材具有较小的密度和较大的强度，木材烘干设备，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等---的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能---的，木材真空烘干设备，所以必须对木材进行干燥处理。
如何选择木材烘干设备：
1、选型前zui好能做出物料的烘干实验，青海烘干设备，深入了解类似物料已经使用的烘干设备，往往对恰当选型有帮助，适用性。
2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的烘干机设备。
3、烘干设备首先必须能适用于特定物料，木材烘干机，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能---的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
4、运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
针对木材在常规木材烘干机存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动定位螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿x 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( cfd) 软件sc/tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业---耗的40% ～ 70%。
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