20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为---干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波空气干燥机。蒸气式烘干：共有5个窑，每个窑的容积式60立方，整个过程就像蒸馒头，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%，前面的30个水分半个月左右可以烘干，后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脱脂，反复喷淋烘干，打开导管，就像淘米一样，去除木材中多余的杂质，防止木材变形，后期是烘干去水分，防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。烘干完的木材也不能立即使用，高频木材烘干机，需要在烘干箱内自然凉透，真空木材烘干机，这样就不至于因内外温差太大使木材出现炸裂。
1、微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，浙江木材烘干机，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥---，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，木材高频真空烘干机，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、档木料及难干材。
2、空气能热泵木材烘干设备：
空气能热泵木材烘干设备具有调湿功能，湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀，防止木材开裂、变形等；干燥---，干燥后稳定性好。不足之处是投资成本较高。
真空高频干燥设备整个烘干过程都是在真空的空间里完成的，所以设备的能耗是非常低的，是新一代的高新设备。
为了---木材烘干的和降低干燥周期，要---注意木材热泵烘干工艺，做到烘干工序有章可依。
对需要进窑烘干的木材，通过检验人员对其检验确认，详细记录：含水率、开裂（端裂、表裂、轮裂）和髓芯材所占的比例等与烘干相关联的品质缺陷。
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