真空干燥是木材在低于---压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，木材烘干机特点，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度（如70℃左右）下达到较高的干燥速率，木材烘干机干燥机设备，木材烘干机，干燥周期短、干燥---，---适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用，效果---。但真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。
一、木材烘干工艺：
我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，单板木材烘干机，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
◆电子式排水器清洗方法：
a.将自动排水器前面的球阀关闭；
b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；
c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；
d.卸下阀芯擦拭干净；
e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体；
f.将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。
高频真空烘干目前---的烘干设备，烘干过程20多天，木材单板烘干机，适合烘干厚的板材，它是利用微波炉的原理，香港---行政区木材烘干机，使木材中的水分由内而外同时脱离出来，木材干燥均匀透彻。因为这一脱水过程是在低温负压的环境中，既保持了木材的木性纤维不受破坏，又把含水率控制在9%，适合我们北方的气候。
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