1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑），烘干工艺成熟，温、湿度易于调节和控制，干燥有---，运行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作简单、方便，适用范围广，热风木材干燥窑，可集中供热，木材颜色可控制，还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单，轨道式木材干燥设备，不用锅炉，无需蒸汽，以工厂的加工剩余物为能源，投资少。不足之处是干燥工艺不成熟，干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，存在火灾---
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为---干燥液态物料提供了有力的工具。40年开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年开始发展了远红外和微波空气干燥机。蒸气式烘干：共有5个窑，每个窑的容积式60立方，整个过程就像蒸馒头，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。原木的含水率在37%-38%，前面的30个水分半个月左右可以烘干，后期的7-8个水分需要一个月的时间才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脱脂，反复喷淋烘干，打开导管，江西木材干燥，就像淘米一样，去除木材中多余的杂质，防止木材变形，后期是烘干去水分，防止木材开裂。木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。烘干完的木材也不能立即使用，需要在烘干箱内自然凉透，这样就不至于因内外温差太大使木材出现炸裂。
木材烘干设备行业作为木材加工业中的耗能大户，高频木材干燥机，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，木材烘干机，通常仅在30-40%之间； 木材干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，木材烘干机特点，每小时排出的---约为烟chen量约40kg、---1900立方米，还有少量的氧---，这些物质是造成---温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对的贡献率可达70-80%，因此木材烘干机的节能和问题尤显重要。
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