木材烘干机结构
加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒，其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒，而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层，内滚筒里面配有三头形状的螺旋片，可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部，蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行**的烘干处理工作，主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干，以达到**烘干效果。
木材烘干机原理
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
木材烘干机主要特点
：1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，木材干燥罐，真空木材烘干机，木材干燥杀虫设备，烘干均匀，燃液化气木材烘干机，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.木材烘干机（木材烘干设备）可不是用来烘干树木的，主要是用来烘干树皮、锯屑以及用来烘干小木片等物料。木材烘干机（木材烘干设备）主要是根据客户的要求来定制烘干量的，这样会更符合客户物料的特性，辽宁木材干燥，烘干量大就定制大型木材烘干机，烘干量小就定制小型木材烘干机，这样做不但满足了客户的要求，还能够大的降低客户的成本
木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂：木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况：
（1）外裂（表裂）：是指锯材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射线发生的纵向裂纹，它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的，故干燥前期应尽量避免升温太快，控制好升温时间梯度。
（2）内裂（蜂窝裂）：木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期，防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化，木材烘干机干燥机设备，对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。
（3）端裂（劈裂或纵裂）：木材在窑内进行烘干时，因木材端头水分蒸发较快，尤其是木材厚度较大时，易产生端裂。
防止方法：装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐；装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空挡短路，以免端头干燥过快；在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发；对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理等。
1.要使转筒停转，先将电ji关停，再用脚踩刹车板，但切记不能不关电机进行刹车。烘干机可不加热进行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。
木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的道工序，它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的。研究设计木材烘干设备时，木材烘干机特点，在提高木材烘干的同时，必须考虑降低能耗；在提高烘干速度时，必须考虑降低运行费用和设备投资。因此，必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备，实施科学的烘干作业。
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