---炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水---团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。
1、 ---炭化防腐木源自欧洲，有十年的使用记录.1997年采用了全炭化防腐木结构。
2、---炭化防腐木安全。是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味，对联结件，适用于户内外。
3、---炭化防腐木不易吸水，辽宁木材炭化，含水率低，是不开裂的木材。 耐潮湿，不易变形。是的防潮木材。
4、---炭化防腐木加工性能好，克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理，涂布方便。
5、---炭化防腐木里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰。手感温暖。木材常规炭化窑尺寸定做，适合高温真空炭化窑的树种，山东制造木材真空碳化窑的信息 经过几年的快速发展，以生产型为主，从事制造木材炭化设备的傲时木业机械现已经跻身干燥设备行业的，木材炭化设备以的品质赢得了广大木制品加工生产商的---，同时也获得---的---。
木材高温碳化罐 然木业，鉴于其引入生物特性，也就不可避免新地存型在易受菌、虫侵袭，易材腐朽等料问题。将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防---的功效。专门用于户外环境的露天木地板，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的材料。
木材碳化流程
1、加热过程，小型木材炭化炉，利用热量和蒸汽快速的提高罐内的温度，这时的温度要根据待加工木材的种类来设置温度。
2、热处理过程：在高温度下，为了防止木材燃烧和断裂，应该加大高热蒸汽的气流使木材完全干燥。
3、冷却过程：在碳化罐里，用常温冷却。
采用的蒸汽处理工艺有所不同，包括2个阶段：1）将生材或气干材在160-190℃的高温环境下进行处理在用传统窑干燥，是处理后的木材达到较低含水率（约10%）；2）将干燥好的产品再次加热至170-190℃，处理时间依木材种类，厚度等因素而异
炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，木材炭化窑设备厂家，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案
降温调湿
木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也---，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，木材炭化窑厂商，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼---”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。
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