木材高温碳化罐 然木业，鉴于其引入生物特性，也就不可避免新地存型在易受菌、虫侵袭，易材腐朽等料问题。将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防---的功效。专门用于户外环境的露天木地板，小型木材炭化炉，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的材料。
木材碳化流程
1、加热过程，利用热量和蒸汽快速的提高罐内的温度，这时的温度要根据待加工木材的种类来设置温度。
2、热处理过程：在高温度下，为了防止木材燃烧和断裂，应该加大高热蒸汽的气流使木材完全干燥。
3、冷却过程：在碳化罐里，用常温冷却。
采用的蒸汽处理工艺有所不同，包括2个阶段：1）将生材或气干材在160-190℃的高温环境下进行处理在用传统窑干燥，是处理后的木材达到较低含水率（约10%）；2）将干燥好的产品再次加热至170-190℃，处理时间依木材种类，厚度等因素而异
炉众多新型炭化设备制造商中，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案
降温调湿
木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也---，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，木材常规炭化窑，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，木材炭化，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼---”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。
稻壳炭化炉稻壳炭化炉操作程序： 1.启动控制柜和供水系统 2.气化炉造气： ⑴往气化炉里放入原料如锯末、稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒都可以，厚度20cm左右点燃，木材炭化窑厂商，并启动引风机，风机频率调至20hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30hz； ⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体； ⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机炭化管； ⑷等温度达到500°c之后，依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关； ⑸原料进入主机之后，对稻壳炭化炉上部炭化管内的稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒进行烘干； ⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化； ⑺炭化好的成品进冷却箱，通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出； ⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出； ⑼成品装袋。
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