腾龙重工机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的木材---碳化设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件---、性能安全---、热处理木材稳定，碳化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于---等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要，成功开发了罐式木材---碳化设备
炭化工艺：
罐式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段
一阶段：温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段：热处理炭化阶段
高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据---后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段：冷却与含水率调节阶段
---后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节---木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。
热泵烘干要求
一，空气能高温热泵干燥木材的特点之一是在木材干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数cop较高。但随着干燥过程的进行，干燥介质的相对湿度降低，热泵机组的性能系数cop相应降低，从而影响了机组的性能发挥。
第二，木材炭化设备，如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)，则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，干燥温度需要提高到71℃左右。
第三，对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热惯性，热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的逸出，必然使干燥工况难以调节。
第四，室内的气流要---均匀，风速为1m/s左右。
全自动木材碳化设备产生原因
木材使用历史悠久，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种---，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了破坏，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，木材炭化罐，这就造成了木材使用的局限性，木材炭化，这显然不是理想的方法腾龙重工机械---炭化木设备作为木材加工行业中的科技新产品，以其生产的---碳化木材具有稳定、、耐腐耐侯、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。腾龙
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