





炭化炉之所以---用户---,木材防裂碳化炉,因其具备以下几大亮点:
1、---气排放,烟气在生产处理过程中回收再利用无任何二次污染,自制木材碳化炉,完全资源化循环利用,具备性;
2、炭化炉容积大,木材碳化设备烘干机,炭化时间短,成品---,省工省电,是多快好省的好设备;
3、整个炭化过程无需燃料损耗,炭化热源基本靠自给自足,碳化设备,虽然炭化热源前期靠气化炉提供,但气化炉提供热源的同时产出炭粉,稻壳碳化设备价格,做到炭气联产;
4、该设备可直接炭化原木、木块、椰壳、薪棒、秸秆等多种原料;
5、---的控制系统,操作简单,温度速度调节便利
采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。既提高设备空间的利用率,又---通风干燥条件。网络上的信息可以做为您了解设备相关知识、寻找生产厂家的平台,木材炭化设备烘干炉。







炭化木的加工主要分为以下三个阶段:一阶段:温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热,木材碳化 设备,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段:炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段:冷却与含水率调节阶段。一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度,使其达到含水率4%-7%[2]。
2结果与讨论经过大量的探索试验,得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺,具体如下:
(1)木材准备:用含水率测定仪对各木材进行含水率测定,并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿,待用;而对于含水率大于15%的待处理木材,应先采用常规干燥方法进行干燥处理,使其含水率低于15%后再进行处理。
(2)木材堆垛:按常规干燥法堆垛,放入炭化热处理设备内,关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。
热泵烘干要求
一,空气能高温热泵干燥木材的特点之一是在木材干燥的前期,由于干燥介质的相对湿度较高,使热泵机组的性能系数cop较高。但随着干燥过程的进行,陕西木材碳化,干燥介质的相对湿度降低,热泵机组的性能系数cop相应降低,从而影响了机组的性能发挥。
第二,如果供热温度水平不高,如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃),则当木材的含水率低于15%时,就不能有效地从木材中排除水分。一般而言,干燥温度需要提高到71℃左右。
第三,对干燥室的保温性能和气密性有一定的要求。保湿性的要求是室体热容量要小,以减少热惯性,热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好,因为热泵干燥室一般不设增湿装置,室内水蒸汽的逸出,必然使干燥工况难以调节。
第四,室内的气流要---均匀,风速为1m/s左右。








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