木材碳化设备-木材碳化-腾龙重工

炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。







一个阶段是通过喷蒸来降低温度，木材碳化，当温度降到80℃到90℃时，调节---木材的湿度，使其达到含水率4%-7%[2]。

　　2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：

　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿，待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。

　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

腾龙科技研发制造不同领域的食品烘干设备，木材碳化罐，多层食品烘干箱等

性能特点

　　大部分热风在箱内循环，热，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，沈阳木材碳化罐，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

高温热处理设备

目前国产的木材高温热处理设备，按处理室的形状分，木材碳化设备，可分为矩形和圆筒型；按处理环境的压力分，可分为常压和加压型等。其中常压高温热处理设备结构与木材干燥室相似，主要区别包括：热功率大、处理室内散热器的散热面积大、气流循环速度高且均匀，此外，设备（罐）壳体及内部设备应耐腐蚀，内壁需整体焊接，不能采用铆接或螺栓联接。壳体的气密性和保温性要好，木材碳化机，以防漏气和浪费热能；工作时设备内应充满（过热状态的）水蒸气作为保护气体，基本不含空气，以保护木材，防止氧化着火。