稻壳炭化炉稻壳炭化炉操作程序： 1.启动控制柜和供水系统 2.气化炉造气： ⑴往气化炉里放入原料如锯末、稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒都可以，厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30hz； ⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体； ⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机炭化管； ⑷等温度达到500°c之后，依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关； ⑸原料进入主机之后，对稻壳炭化炉上部炭化管内的稻壳、棕榈壳、稻壳、果壳等颗粒进行烘干； ⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化； ⑺炭化好的成品进冷却箱，通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出； ⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出； ⑼成品装袋。
---炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛，适用于---及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，木材碳化设备，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，木材碳化罐，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，木材碳化，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、。
现在的机械市场上，越来越多的炭化设备蜂拥而至，渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭，既又节约资源，是我们这个现代化社---需要的，也是未来发展道路上的新方向。
为了实现上述目的，本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置， 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，木材碳化工艺，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；
窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段：
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥也较容易控制，但干燥时间较长。
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