





高频真空木材烘干机特点:
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、烘干速度快。
二、木材内外同时加热,加热均匀,---,能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材烘干过程的温度使木材低温汽化,不易开裂提高木材的脱水速度。
四、不污染环境。
五、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短烘干周期的同时进一步---木材烘干。
---适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规烘干方法需要很长时间)名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的烘干以及木地板的烘干。同时也使用小批量、加急节能的木材干燥方法,主要是利用热能回收系统和除湿系统的独立或联合作用,能相对较为充分地回收干燥过程中被排放的气体中热能,属于木材科学与技术领域。它是在常规干燥 窑旁置的排气口处加装热能回收系统和除湿系统,并利用热能回收系统和除湿系统的联合作用,将干燥过程中产生并排放的高温高湿介质中所含有的热能回收,再加热干燥介质,通过循环系统将干热的干燥介质输送到干燥窑中,福建干燥,实现节能的干燥木材。本技术具有如下优点和效果:(1)节能,节能率可达 20%~40%;(2),将热污染和有害气体污染降低;(3)两系统安装使用简单,可操作性强。木材返潮后的二次烘干。
木工作原理:该设备由燃烧装置和干燥窑两大部分组成。热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能,加热窑内的空气,由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体,将空气加热。再通过管道,送入窑内,由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材干燥过程中如需要蒸汽,可由热风炉内的蒸汽发生器提供,木材干燥机,真空高频木材干燥设备,如果是一炉两房或多房时,管道上装有插阀,七星关区木材干燥,通过插阀的调节来控制窑内的温度。在干燥的过程中,由于木材要进行排湿,在窑顶留有排湿孔。
在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面得水分越不易向介质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散等增大,高频木材真空干燥,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。打开外门,隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多,以免影响恒温。
真空干燥机操作时,先开动搅拌器,加入---燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,一般物料干燥时,真空度约为700mmhg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmhg,加热蒸汽压力为0.2mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,木材真空干燥箱,干燥机的水分蒸发强度为5~7 kg/m2·h。
真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、---磺酸、还原橄榄绿r、---中间体、卡普龙聚合体、二---蒽蒸汽加热木材干燥:是---广泛使用的传统、普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制;可集中供热,可干燥各种用材,适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确,干燥有---,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高,缺点:对污染---。醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。折叠
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