真空木材燥：将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥---，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，木材高频真空烘干箱，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性------、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。---设计的工艺，充分体现了两支轴的---同心度，热媒及真空系统均采用---的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水---。干燥粘性物料时，将在罐内为您---设计抄板结构。除湿木材干燥：优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
木材真空碳化
炭化木的指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右， 干缩率小于5%，优于柚木的7% 。随着炭化木市场的扩大，各种标称炭化木的产品很多，但有很多出现了问题，有些是用水蒸气去煮的，有些是用木材热作色工艺作色的，这里仅提供它们的区别，供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温：让营养炭化，类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低，比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味，高频真空木材烘干设备，南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%，没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅，樟松浅色，木材真空干燥房，南方松棕色脱脂全脱脂 不完全，木材真空干燥，有脂味端头纤维 纤维较脆，端头截面光滑 纤维性能没有改变，端头截面毛糙尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好，营养物质不是被炭化，而是被煮熟抗开裂性能好
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