腾龙重工-广西木材真空-木材真空高频烘干设备

木材微波干燥设备概述微波木材快速干燥定型设备，是全---的---产品，它有效解决了木材在干燥过程中的难度大、干燥周期长、干燥不均及成材率低等主要问题，同时它具有防霉杀虫等功率。而微波木材真空干燥设备是我公司专为木材深加工而研制开发的新型干燥设备，在研究中不断地---改造，木材真空高频烘干设备，设计制造了目前---且节能的干燥设备，也为木材行业解决了干燥的难题。微波木材快速干燥定型设备广泛应用于木材、家具、木地板、古典家具、木制工艺品、木衣架、胶合板、人造板、刨花板、纤维板、细木工板、装饰板、木片、木门、木线条、竹产品的干燥等行业的竹木材烘干，由于在常规干燥中，因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费，东北木材真空，而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不走形、不开裂、防蛀防霉、产品---，有利于连续化和自动化生产等一系列优点。尤其对较厚的难以干燥硬策木材干燥，具有非常高的---性。木材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以湿木材作为电介质，在微波电磁场的作用下，引起湿木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，高频真空木材烘干箱，从而使木材干燥。微波在---燥木材内部直接作用，叫做“透热”。“透热”所需要的时间与木材的厚度无关，而与电场强度、微波频率以及木材的介电性质有关。微波作用木材时，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度---高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般选用的微波频率为2450兆赫，穿透---50㎜，故完---满足一般经加工完成的成品材。对于不同的产量大小及干燥要求，可选用不同形式的微波木材干燥设备，比如：柜式、隧道式、窑式、真空微波干燥。对于各种不同性质的木材要选取合适的微波加热速度，达到的工艺条件，可获得的效益。设备特点1、木材自身整体生热木材在微波能的作用下自身整体生热，---降低了木材内外的温度梯度及含水率梯度。水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩第数基本一致，这样木材在干燥过程中可避免变形、开裂等损失，提高木材成材率。2、定型改性效果好木材内应力，制成的木制品---出现变形、开裂、提高木制品的。3、干燥速度快、 生产率高 木材干燥过程是在不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃之间，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/10，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为---；由实验数据表明，28㎜的青刚木木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍，木材水份从20%降至12%以下，只需3-4小时。4、干燥--- 应用了真空技术，并采用了---的干燥工艺，使干燥后的木材变形小，无开裂等缺陷，这是常规干燥法---的优点，并且干燥较---，终含水量可达9～12%，由于微波同时作用木材的内外各部份，---均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀---，提高产品，表面不会板结、提高坚韧度、---不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。5、节能效果明显因为工作温度较低，且干燥时间短（一般干燥时间为3-4小时，木材的含水从20%干燥到12以下，木材的厚度为 2.8cm），肯定能满足客户的要求；该设备耗能---降低微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉、延长保存期的作用，用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上，两者相结合，优势互补。6、 设备结构简单，操作方便利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力；7、 安全卫生、微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。设备结构微波木材干燥设备主要由以下部份组成：总控制台、微波真空干燥罐、真空系统、微波发射系统、温控系统、排湿排热系统、进风系统、安全保护装置等。本设备可采用自动plc控制系统或常规按钮控制系统，可根据木材干燥规律，进行微波功率的相应调整或自动调整。设备用途及应用对象微波木材快速干燥设备---适用于各种木材初始含水率在50%以下，快速干燥到终含水率在12%（或10%）以下的木材处理，一般每立方用电在120-180度左右。●各种木材的快速均匀干燥●木材工艺品的微波真空低温干燥●

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近些年来我国木材干燥生产的范围与规模迅速扩大，木材干燥设备制造企业逐渐增多，干燥设备性能渐趋完善。近几年还出现了一些化的大、中型木材干燥厂。---是我国的常规干燥和除湿干燥设备的设计水平和技术性能方面已接近国外---产品。一些常规炉气干燥设备独具特色，可利用木废料作燃料，适合国情。今天我们就来了解一下有关木材真空干燥罐的原理：

木材真空干燥罐真空压力处理，干燥效果强，干燥时间短节省时间，提高工作效率。木材干燥设备针对木材进行干燥处理可根据客户需要调整木材含水率，新型木材真空干燥罐，生产出合适的干燥材。

生产工艺程序：

1、按工艺生产需要配制药液，并把药剂装入储药罐待用 2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门（待压力卸完后）——出料——检验。

操作顺序：

真空—浸渍—加压—真空—干燥

使用方法：

1、满细胞法：满细胞法又叫全吸收法，它是一种使防腐剂充满木材细胞的防腐工艺方法。通常适用于水溶性防腐剂（如：cca、acq），用该种方法处理木材可以使木材保留数量的防腐剂。 2、高低频压法：用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐处理的工艺方法叫高低频压法，用这种工艺方法处理木材能使难浸注的木材和湿材得到比满细胞法---良的防腐效果。通常情况下，木材的浸注---会更深。这是一种木材防腐效果较好的防腐工艺，使用。

注意事项：

1、在工作之前，一定要检查各电器是否完好，各处阀门、压力表、真空表、液位计、各类泵是否正常，损坏的则进行更换。 2、在加压过程中，要逐步加压，并要注意压力变化，不得超过罐内所规定的工作压力。

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