





为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满---下的基本要求:(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间:
(2)气液间扰动---,吸收阻力小,对s02的吸收(3)操作稳定,要有合适的操作弹性:(4)气流通过时的压降要小:
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用---:(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀:(7)能耗低,锅炉脱硫除尘设备,不产生二次污染。
s02吸收净化过程,云南脱硫,处理的是低浓度s02烟气,烟气量相当---,要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而,s02参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,填料塔因其气液接触时间和气液比均可在较大的范围内调节,脱硫脱硝,结构简单,在燃气脱硫中获得广泛地应用。




7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角,降低烟气热态阻力,---设计工况下的效果,不影响锅炉等燃烧设备的运行;
8简易的循环双碱法脱硫原理,脱硫脱硝设备,充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放
湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当ca/s=1时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。




技术
基于渗透表面更新理论,基于湍流混合的强传质机理,利用液体分离方法从气体,空气或废气中分离分散的粉尘,烟雾和有害气体,实现净化。除尘脱硫,能耗低,占地面积小,运行简单,运行成本低,无堵塞,无结垢,系统运行稳定,耐压损失小,适用于各种---固化试剂(cao,mgo,naoh,caco 3,na 2 co 3,nh 3 +t; h2o,工业废碱液)等优点。---湿法脱硫工艺技术处于水平。而在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放。唐山绿源。




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